桐昆集团携手同企共建安全生产管理平台，深入推进智能化转型和高质量发展

客户简介

桐昆集团是中国化纤行业的领军企业，始创于1982年，四十余年来始终深耕聚酯化纤全产业链，以“科技赋能、绿色引领、全球布局”为核心战略，致力于打造世界级高端化纤制造与创新标杆。集团业务涵盖石化、聚酯、新材料、新能源等领域，是全球产能最大、产业链最完整的涤纶长丝供应商之一，连续多年稳居中国民营企业500强前列。

作为2024中国石油和化工企业销售收入500强第20位，桐昆集团以数字技术重构生产效能，加快建设绿色智能企业，积极推动高端化、智能化转型和高质量发展。

背景分析

近年来，化工行业安全生产事故频发，政府和企业自身都高度重视通过信息化手段提升安全生产管理水平。库尔勒上库高新技术产业开发区应急管理局要求园区内化工企业接入安全风险智能化管控平台，以实现对园区内企业运行状态的实时监控和数据共享。国家和地方政策推动危险化学品企业建设双重预防机制数字化系统，以提升安全风险管控和隐患排查治理能力。

化工行业具有生产工艺复杂、危化品密集、环境高危等特性，桐昆集团在新疆的新材料公司作为行业领军企业，在安全管理方面面临几项核心挑战：

1. 安全管理手段单一：
传统的安全管理主要依赖人工巡查和纸质记录，效率低下且容易出现疏漏。缺乏实时监测和预警功能，无法及时发现和处理安全隐患。

2. 数据整合与共享困难：
企业内部存在多个信息系统，数据分散且格式不统一，难以实现数据的整合和共享。政府监管部门要求企业接入统一的安全风险管控平台，但企业缺乏有效的数据接入和管理机制。

3. 安全风险管控不足：
安全风险辨识和分级管控不够系统化，缺乏科学的风险评估方法和工具。隐患排查治理流程不规范，存在“两张皮”现象，即隐患排查与日常巡检脱节，隐患治理不及时。

4. 人员管理与应急响应不足：
人员定位和管理不够精准，无法实时掌握人员位置和行为轨迹，应急救援时难以快速定位涉险人员。应急管理缺乏有效的指挥调度工具，无法实现快速响应和协同处置。

应用效果

项目建成运营后，依托同企自主研发的「数字工厂」安全生产管理平台，为企业构建了全方位的智能安全管理体系，实现以下核心价值升级：

1. 安全生产管理效能升级
• 建立覆盖全厂区的智能监测网络，实现重大危险源、关键设备、作业环境的24小时动态监控
• 部署AI智能分析系统，对异常状态实现毫秒级预警，隐患处置效率提升80%以上
• 构建标准化安全管理流程，实现巡检、培训、应急演练等环节的数字化闭环管理

2. 政企协同监管新范式
• 率先完成与自治区"工业互联网+安全生产"监管平台的无缝对接
• 双重预防机制数字化系统通过省级验收，实现风险四色图动态更新与隐患整改全流程追溯
• 建立自动化数据报送机制，满足《危险化学品企业安全风险智能化管控平台建设指南》各项技术要求

3.数据资产价值释放
• 打破企业多个业务系统数据壁垒，构建企业级安全生产数据中台
• 通过开发标准化数据接口，实现异构系统数据融合与治理
• 基于可视化多维度数据看板，为管理层提供安全管理与决策支持

安全促进生产，生产必须安全。安全生产管理平台的价值已超越传统管理工具属性，成为企业战略级核心资产，其通过技术赋能实现风险防控、效率跃升、合规保障、成本优化与文化重塑的协同发展，为企业在竞争环境中构建护城河。